从铁蜂谷到最远的预设作战区域，中间要翻过好几道陡峭的山脊和干涸的河谷，六十多公斤的装备在那种地形条件下根本跑不动，一旦遇到紧急情况需要快速转移阵地，这门炮就会成为拖累。
陈靖宇蹲在样炮旁边，一只手握着卡尺，沿着炮管的外壁从炮口到炮尾逐段测量了壁厚。
他站起来把数据记在本子上，然后翻看了一下之前的设计图纸，目光在炮管的剖面标注上停了很久。
他做了一个决定，换薄壁炮管。
他在图纸上将炮管的壁厚从原来的四毫米削减到了两毫米，同时在内膛只刻浅膛线，膛线的深度大约只有常规膛线的三分之一，只要能保证弹头在出膛时获得足够的自旋速度以实现飞行稳定即可，不必追求过高的精度寿命。
炮管外部加装了三道用弹簧钢锻制的加强箍，分别位于炮口、炮身中部和炮尾前端附近，用热套法在加热后箍紧在炮管外壁上，冷却后形成过盈配合，在不增加太多重量的前提下提供足够的径向约束力，防止薄壁管在高温高压下发生径向膨胀变形甚至开裂。
他把修改后的图纸摊在工作台上，赵刚凑过来看了一眼，目光在管壁厚度标注的“2mm”那个数字上停了下来。
他没有立刻说话，眉头皱起来，用手指在图纸那处标注下沿来回蹭了两下，然后抬起头看着陈靖宇：“两毫米？这比搪瓷缸子的壁厚不了多少。膛压一上来，不会炸开？”
陈靖宇没有立刻回答。
他把铅笔放在图纸边缘，在工作台旁边蹲下来，在地上捡起一块碎石灰石，在石板地面上开始边写边算。
他先写出了膛压的设计峰值，再写出炮管材料的抗拉强度极限，然后用一根树枝在沙地上列出了一个简化的厚壁圆筒应力计算公式，将膛压代入计算后求得了管壁内的最大环向应力值，然后标注了材料在不同温度下的安全系数余量，最后用红笔在结果下画了一横，让赵刚可以直接读到最终的结论数字。
那组数字表明，在当前膛压条件和材料强度下，两毫米壁厚加上三道加强箍的复合结构，在最苛刻的工况下仍然保留了足够的裕度。
赵刚蹲在陈靖宇身侧看完了整道演算过程，他没有完全理解公式的每一层推导逻辑，但那些具体的数字和最终安全系数的余量结论他都看懂了。
他蹲在地上沉默了一阵，用指关节轻轻敲了敲地面，站起来时补充了一个条件：“做一次极限压力测试。装药量按设计上限的一点五倍来打。如果那门炮还能完好无损地立在那里，我就没意见了。”
新样炮在四天后出炉。
全重四十三公斤，比修改前的版本减掉了接近二十公斤。
两根短一些的主要部件可以拆开由两名战士分别背负，在需要时可在极短时间内完成连接组装。
炮管外壁上那三道加强箍在锻打成形后经过发蓝处理，呈现出一种沉稳的暗灰色光泽，和薄壁炮管装配在一起之后，整体轮廓紧凑而干练。
试射选在山谷中进行。
李云龙提前到了现场，他站在河滩边缘，看着两个战士把那门炮从包装的木架上抬下来，熟练地完成了炮身连接和锁紧。
陈靖宇蹲在旁边检查了所有连接部位的状态，确认无误后站起来朝李云龙点了点头。
李云龙没有立刻去看那门炮的射击效果。
他走过去，弯腰握住了那截拆下来、正靠在沙袋上的主炮管，用一只手拎了一下离地，感受了重量之后，把炮管调了个方向搭在肩膀上，在河滩上来回走了几步。
他把炮管放下来，拄着炮管末端撑住身体，笑意沿着面颊的纹理蔓延开来：“比老子的鬼头刀都轻快。”
他把炮管递给旁边的战士，然后走到陈靖宇面前，伸出一只巴掌在空中劈了一下：“再搞三门。壳子就这么定型了，不用再改了。打几发验证弹之后就直接上批量。”
陈靖宇把手里的卡尺合上放进衣袋里，弯腰从地上捡起一枚刚加工完成的炮弹，开始往炮膛里装填，准备进行空包弹之外的这一轮极限复核试射。
炮身定型之后，陈靖宇没有急着去搞量产工艺，他把全部精力转向了弹药。
无后坐力炮的炮管和发射机构可以靠铁蜂谷现有的设备加工出来，但如果没有与之匹配的专用弹药，这门炮就只是一个空心铁管子。
缴获的日军炮弹无法直接使用，口径不匹配，药筒的开孔结构也不一样。
必须从弹头、药筒、发射药到引信全部重新设计。
他盯上了修械所仓库角落那堆从日军废弃机床上拆下来的硬质合金刀头。
那些刀头是日本从德国引进的加工设备上配备的，主要成分是碳化钨，硬度极高。
陈靖宇蹲在刀头堆里翻检了大半个时辰，挑出了十几块尺寸较大、质地均匀的刀头，用帆布包好拎回了锻造洞。
他在锻造洞的角落里搭起了一座石墨坩埚，用焦炭作为燃料，将挑好的硬质合金刀头分批投入坩埚中熔炼。
熔炼温度很高，坩埚的外壁被烧得发红，整个锻造洞的温度都在上升，陈靖宇蹲在坩埚旁边，每隔一会儿就用长柄铁钳夹住坩埚晃动一下，使里面的熔融物受热均匀。
熔炼完成后，他将熔液倒入预先准备好的铸铁模具中，冷却后得到几块碳化钨含量很高的合金锭。
他将合金锭夹到车床上，用金刚石砂轮一片一片地切割成小方块，再在研磨台上用细金刚砂研磨成尖锐的弹芯形状。
弹芯的最终形状是一根长约六厘米、最大直径约一厘米的尖头锥形体，表面经过研磨后呈现出一种暗灰色的金属光泽。
他在工作台上将研磨完成的弹芯用卡尺逐根测量了尺寸，筛选出尺寸一致、没有裂纹和砂眼的合格品。
然后将软钢弹体在车床上车出与弹芯匹配的锥形空腔，将弹芯压入空腔中，在弹芯与弹体之间的缝隙中灌入熔化的铅锡合金作为固定和缓冲层，冷却后形成一体化的穿甲弹头结构。
弹头尾部车出弹带槽，嵌入预制铜弹带。
榴弹的设计相对简单。
弹体用铸铁铸造，壁厚经过计算后控制在既能装填足量炸药又不至于过重的范围内。